一、结构特点

台车炉主要由固定的加热室和可移动的台车组成，其核心结构特点包括：

1. 加热室：采用全纤维炉衬或复合纤维保温材料，节能效果显著，炉温均匀性高。

2. 台车：由型钢焊接骨架和耐火砖砌筑而成，行走采用电动链条或钢丝绳卷扬机驱动，密封性好。

3. 加热元件：通常为电阻丝或辐射管，布置在炉侧、炉顶及台车底部，实现多区加热。

4. 密封系统：台车与炉体间采用砂封或迷宫式密封，炉门采用弹簧压紧或气动密封，减少热量散失。

5. 控制系统：配备多区温控仪表和PLC控制系统，支持PID调节和超温报警功能。

二、应用领域

台车炉广泛应用于以下领域：

1. 金属热处理：退火、正火、淬火、回火等工艺，适用于铸件、锻件、轧辊等工件。

2. 机械制造：高铬钢、高锰钢铸件、球墨铸铁件、钢球等零部件的热处理。

3. 航空航天：高温合金、钛合金等材料的固溶处理和时效处理。

4. 汽车工业：发动机缸体、曲轴等零部件的淬火和回火。

5. 冶金行业：金属锭的加热、均热处理。

三、技术参数示例

以下为台车炉的典型技术参数表：

备注：

• 参数可根据实际需求定制，如高温系列（1100℃）、中温系列（950℃）、低温系列（750℃）等。

• 可选配台车倾斜卸料机构、快速冷却装置等附件。

• 控制系统支持与上位机联网，实现远程监控和数据记录。

台车炉通过模块化设计和灵活配置，能够满足不同行业对热处理工艺的多样化需求。